介绍frpp管液压胀形直接加压和波纹管的知识
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直接加压液压胀形
液压胀形通常在双动压力机或专用液压胀形设备上进行。所示为用于双动压力机上的液压胀形模具。为便于取件,凹模选用轴向分块构造(底部请求密封杰出),由FrPP模套固紧。凹模壁上开设有排气孔,以便坯料充分贴模。压圈装于压力机外滑块上,压头装于内滑块上,橡胶垫起密封作用。胀形前将坯料放人凹模内,并注满液体。压头下行时,液体压力便加在坯料内壁上,使坯料按凹模内腔胀出所需零件形状。
橡皮郛液压胀形
橡皮郛专用液压胀形设备。先将坯料放入凹模内,再将橡皮郛放人坯料内腔中。作业时向橡皮郛内充液加压(设备所用液压力约为2~3MPa),橡皮郛膨旅以后迫使坯料与四模型腔贴紧,成形出所需零件。用橡皮郛液压胀形,密封疑问较易处理,出产率较直接加压胀形法高。每次成形时压人和扫除的液体量小,作业场地清洗。其主要缺陷是橡皮郛的制造对比费事,且使用寿命较短。
波纹管液压胀形
波纹管的液压胀形,可分为全体成形与单波接连成形两种方法全体成形的出产功率较高,可加工小直径、多层(管坯套袋,最多6层)或请求组合波形的波纹管。但缺陷是波纹管不能过长。frpp管商品标准改换困准。单波接连成形(凸筋顺次逐一成形)可出产长度较长的波纹管。模具构造简略,成本低,商品品标准改换灵活,但所设备杂乱。因密封请求高。故不宜用焊管作坯料。
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