轻质合金板材冲击液压成形技能面世

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轻质合金板材冲击液压成形技能面世
　　记者6月12日从中国科学院金属研究所了解到，该所新研制成功一种钣金冲击液压成形技能，可将传统铝合金板材成形过程中8道次以上的人工辅佐制作过程，改变为2道次的自动化出产过程，无需中心工艺热处理，提高了4倍出产功率。
　　据了解，曩昔我国航空钣金零件制作一直沿用“落锤成形”技能，成形零件会有划痕等缺点，成品率不高，零件精度及一致性差，资料利用率低。针对现在航空领域对钣金零件的轻量化及全体化发展的火急需求，中科院金属所塑性加工先进技能团队与白俄罗斯科学院和罗马尼亚克卢日-纳波利技能大学展开沟通与合作，提出了新的冲击液压成形技能，一起，该团队还自主研发了具有核心专利技能的国际上首台新式冲击液压成形专用设备。因为采用了液体这一柔性成形介质，成形零件具有杰出的表面质量。这种设备既可用于铝、镁、钛等低塑性合金的板材成形，也可用于管材成形、轿车板件成形、板材与管材的冲孔等工序。

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