液压胶管扣压机生产厂家注意事项

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液压胶管扣压机生产厂家注意事项
一、压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里到达科学散热静音的规划目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向缩短，完成模具对胶管接头外套的揉捏。当缩短量到达千分尺预定值时，揉捏主动中止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之打开，扣压胶管完成。
二、压管机安装调试
搬运：压管机适宜选用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机禁止倒置。禁止搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装：压管机需水平放置在安定的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中参加68#抗磨液压油到油位表2/3方位。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，发动电机调查转向，电机转向应与电机所标方向一致。假如电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的方位。
千分尺：用于调理扣压胶管缩短量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：压管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。
模具打开速度调整：模具打开速度的快慢，由分流阀操控，顺时针调整，打开速度加快，逆时针调整，打开速度减慢，但打开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。
三、扣压操作
1. 压管机初度运用时应空载扣压20~30次，调查各部位均正常后方可运用。
2. 压管机在冬季运用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下打开按钮，模座打开后，根据所扣压胶管规范选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内恰当方位，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头中止扣压主动打开模具停止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺度，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求停止。四、压管试例

扣压Ф19mm四层钢丝胶管
从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压结束后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺度过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺度太少，造成漏油和被油压冲脱接头。必须掌握合理扣压度，以接头芯子内孔缩短度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，一般接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB规范，南方用602规范，国外SAE规范，各厂胶管、接头的具体尺度、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺度应以压力试验为根据。

五、压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.避免东西和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作结束后必须使八块模座打开到程度，这样可使绷簧处于打开状况保养好绷簧，油缸也处于泄压状况延长油封的寿数。
六、压管机保护保养
1.油箱的液压油超越液压油厂商规定时效时应替换，或许目视油位表，假如液压油已氧化偏黑了一定要替换。
2.经常往模座移动面打针抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩避免杂物进入模座内。

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