液压胶管扣压机生产厂家注意事项

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液压胶管扣压机生产厂家注意事项
一、压管机作业原理
油泵装置于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的规划目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向缩短，完结模具对胶管接头外套的揉捏。当缩短量达到千分尺预订值时，揉捏主动中止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之打开，扣压胶管完结。
二、压管机装置调试
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机禁止倒置。禁止搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
装置：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3方位。
接电：将电源线接在压管机规则的电源上，启动电机调查转向，电机转向应与电机所标方向共同。如果电机转向和所标方向不共同，请互换其间两根电源线的方位。
千分尺：用于调节扣压胶管缩短量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：压管机体系压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。
模具打开速度调整：模具打开速度的快慢，由分流阀操控，顺时针调整，打开速度加速，逆时针调整，打开速度减慢，但打开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。
三、扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，调查各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬天使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下打开按钮，模座打开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具装置在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当方位，使得一次扣压悉数长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头中止扣压主动打开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺度，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。四、压管试例
扣压Ф19mm四层钢丝胶管
从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。装置好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压结束后丈量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完结扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺度过多，胶管内胶层被压断，形成漏油；扣压尺度太少，形成漏油和被油压冲脱接头。必须把握合理扣压度，以接头芯子内孔缩短度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同，如北方大多数胶管生产厂用GB规范，南方用602规范，国外SAE规范，各厂胶管、接头的具体尺度、材质可能不尽相同，因而扣压参数表数据仅供参考，具体扣压尺度应以压力实验为根据。
五、压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.避免工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在作业结束后必须使八块模座打开到程度，这样可使绷簧处于打开状况保养好绷簧，油缸也处于泄压状况延长油封的寿命。
六、压管机维护保养
1.油箱的液压油超越液压油厂商规则时效时应替换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要替换。
2.常常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机作业时间，请盖好防尘罩避免杂物进入模座内。

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